定期润滑油分析
机内运行的润滑油记录着机器本身的运行状况。对用油分析反映了机器的状况。定期分析有助于及早发现磨损和污染，并在故障发生前确定合适的换油时机。
典型参考指标
| 指标 | 反映情况 | 参考警示阈值 |
|---|---|---|
| 40°C和100°C下的粘度 | 润滑油异常变稀或变稠 | 与新油相比偏离超过±10% |
| 碱值TBN | 剩余中和酸的能力 | 低于初始值的50% |
| 酸值TAN | 润滑油的氧化程度 | 比新油高出2 mgKOH/g以上 |
| 含水量 | 冷却液泄漏、冷凝水 | 液压油超过0.1% |
| 磨损金属（Fe、Cu、Al、Cr） | 正在磨损的机器零件 | 视机器类型而定，根据趋势判断 |
| 机械杂质 | 过滤效果、灰尘进入系统 | 根据ISO 4406清洁等级要求 |
实验室
样品在获得AOSC认可并符合ISO/IEC 17025:2017标准的工厂实验室进行分析。结果快速返回，及时配合客户的维护计划，并附有技术分析，而不仅仅是一张数据表。
流程
- 技术人员前往现场取样，记录取样时的机器运行时间及运行状况。
- 在实验室进行分析。
- 发送报告并提出建议：继续使用、缩短更换周期，还是检查疑似磨损的部件。
- 每3-6个月重复进行，以便根据趋势进行判断，而非孤立地查看单次结果。
适用于
- 拥有连续运行设备、突然停机将造成重大损失的工厂。
- 希望延长换油周期，同时仍能控制风险的运输车队。
- 怀疑目前使用的润滑油不适合设备的企业……
对于签订长期使用合同并使用Techtrol产品的客户，提供定期免费技术服务。
